Корпус гідравлічних кліщів

Корпус гідравлічних кліщів
Введення продукту:
Корпус гідравлічних кліщів є структурним основним компонентом, призначеним для гідравлічних обтискних інструментів, де міцність, стабільність розмірів і точність складання є критичними. Цей корпус виготовляється методом лиття по моделлю кремнезему з легованої сталі 40Cr (AISI 5140) з допуском на розміри CT5.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників корпусів гідравлічних кліщів у Китаї. Якщо ви збираєтеся придбати корпус високоякісних гідравлічних кліщів, виготовлений у Китаї, ласкаво просимо отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Усі індивідуальні продукти мають високу якість і низьку ціну.

 

Огляд

 

Корпус гідравлічних кліщів є структурним основним компонентом, призначеним для гідравлічних обтискних інструментів, де міцність, стабільність розмірів і точність складання є критичними. Цей корпус виготовляється методом лиття по моделлю кремнезему з легованої сталі 40Cr (AISI 5140) з допуском на розміри CT5. Лиття за виплавленими моделями дозволяє-формувати складні внутрішні та зовнішні деталі, зменшуючи потребу у зварюванні або роз’єднанні конструкцій і підвищуючи загальну надійність під час багаторазового гідравлічного навантаження.

product-800-533

 

Налаштування та інтеграція

 

product-1000-337

Корпус гідравлічних кліщів в основному використовується як основний корпус гідравлічних кліщів, де він підтримує передачу гідравлічного тиску та точне вирівнювання внутрішніх механізмів. Завдяки-цільному литтю за виплавленими моделями структурна цілісність покращується, а кроки обробки зменшуються. Завдяки налаштованій геометрії порожнини цей корпус також можна адаптувати для корпусів динамометричних ключів, корпусів кліщів для різання арматури та корпусів кусачок для кабелю. Корпус гідравлічних кліщів забезпечує постійну міцність, надійну продуктивність збірки та гнучкість для виробників інструментів, які шукають довговічні й-рентабельні рішення.

 

Виробництво та якість

 

Після відливання корпус гідравлічних кліщів очищається від вібрації та рівномірно полірується, щоб видалити залишки оболонки та налиплий пісок. Ворота та стояки розрізають і шліфують, а потім виконують численні цикли тонкої сталевої- дробеструйної обробки для видалення оксидних накипів і створення рівномірної матової поверхні. Після первинної перевірки виконується відпал, щоб зменшити напругу лиття та зменшити твердість, забезпечуючи хорошу оброблюваність і стабільний контроль розмірів у наступних процесах.

 

Перевірка якості починається з прямого -зчитування спектрометричного аналізу вхідної сировини для перевірки хрому, вуглецю та інших ключових елементів. Воскові візерунки вимірюються за допомогою штангенциркуля та оптичних проекторів для підтвердження точності розмірів. Після виготовлення оболонки перевіряється однорідність оболонки, а також перевіряється міцність і проникність обпаленої оболонки, щоб запобігти помилкам або газовій пористості. Під час розливу інфрачервоний контроль температури забезпечує стабільні умови наповнення. Після відпалу перевіряється твердість і досліджується мікроструктура за допомогою металографічної мікроскопії, щоб підтвердити рівномірне подрібнення зерна. Готові деталі перевіряються магнітно-порошковим тестуванням для виявлення поверхневих і-поверхневих дефектів, після чого виконується симуляція складання, щоб перевірити відповідність, вирівнювання та плавну роботу без заїдання чи розхитаності.

 

Специфікація продукту

 

Пункт

Подробиці

Назва продукту

Корпус гідравлічних кліщів

Процес лиття

Лиття по моделлю кремнезему

матеріал

40Cr легована сталь

Міжнародний клас

AISI 5140

Допуск на розміри

КТ 5

Обробка поверхні

Вібраційне очищення-→ полірування підвісів → шліфування воріт → тонка сталь-дробоструминна обробка → відпал

Контроль якості

Спектрометричний аналіз, перевірка воскової моделі, випробування міцності корпусу та проникності, ІЧ-моніторинг температури, випробування на твердість, металографічний аналіз, випробування магнітними порошками, моделювання складання

застосування

Гідравлічні обжимні кліщі, корпуси динамометричних ключів, корпуси різаків арматури, корпуси різаків кабелю

вага

1,5 кг

Термічна обробка

Відпал

Твердість

ГВ 180–200

Тест на сольовий спрей

Спеціальних вимог немає

 

Введення заводу

 

Компанія Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., заснована в 1995 році, виділяється у сфері досліджень і розробок і виробництва прецизійних компонентів, що ґрунтується на 30+-річному досвіді у сфері лиття по моделлю кремнезему. З 2010 року компанія розташована в зоні економічного розвитку Ціньхуандао. На її заводі площею 26 000 кв. Основні переваги охоплюють лиття металу під тиском, точне лиття,-лиття під тиском алюмінію та передову обробку з ЧПК, що забезпечує гнучкі-процесні рішення для невеликих високо{14}}точних металевих компонентів.

MG4456 -

 

Наша майстерня

 

Майстерня воскових візерунків

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Майстерня будівництва раковини

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня депарафінізації та заливки

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня грубої обробки та дробеструйної обробки

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Обробка з ЧПУ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Цех лиття під тиском металу

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Наша команда

 

product-1600-658

 

Відвідування клієнтів

 

product-1000-869

 

Сертифікати

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Поширені запитання

 

1.Q: Яке призначення стояків у лиття по моделлю і як визначити точне місце їх розміщення та їхній розмір?

В: Стояки подібні до резервуарів розплавленого металу, що забезпечують додаткову кишеню розплавленого металу під час процесу затвердіння, запобігаючи дефектам усадки на деталі. Їх розмір залежить від об’єму частини та швидкості затвердіння, і вони розміщуються на найтовстіших ділянках, де найбільш ймовірна усадка.

2.Q: Що таке кремнієвий золь для виплавленого лиття?

Відповідь: Лиття з кремнеземного золю за виплавленими моделями, також відоме як «лиття за-виплавленим воском», передбачає спочатку створення воскової моделі, яка відповідає формі бажаного литва. Далі восковий малюнок покривають сумішшю золю кремнезему та вогнетривкого матеріалу для формування оболонкової форми. Після видалення воску при високій температурі розплавлений метал заливається в оболонкову форму. Після охолодження оболонку знімають, щоб отримати виливок. Цей процес відомий тим, що виготовляє компоненти з високою складністю, складними деталями, чудовою обробкою поверхні та жорсткими допусками.

3.Q: Які методи фінішної обробки поверхні зазвичай використовуються для деталей лиття по моделлю і як їх правильно застосовувати?

A: Зазвичай використовувані методи обробки поверхні лиття по моделлю включають полірування, дробеструйну обробку, пасивацію та гальванічне покриття. Полірування може покращити естетичність, дробеструйна обробка може видалити забруднення з поверхні, пасивація захищає нержавіючу сталь від корозії, гальванічне покриття додає шар зносостійкого покриття.

 

Популярні Мітки: корпус гідравлічних плоскогубців, виробники корпусів гідравлічних плоскогубців, Китай, постачальники, фабрика

Послати повідомлення
ви мрієте, ми проектуємо
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
зв'яжіться з нами